Silício Metálico
Seu fornecedor profissional de silício metálico na China!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd foi fundada em 2010, localizada na cidade de Anyang, tem se desenvolvido como fabricante líder de ligas de ferro na China. Os principais produtos são: silício metálico, pó de silício, escória de silício, briquete de silício, ferro silício, inoculante FeSi, briquete FeSi, silício de cálcio, fio tubular, liga FeSiAl, liga Si-Al-Ba-Ca, etc. 10 anos de experiência em materiais de ferroligas e silício na China. Nossos produtos são exportados principalmente para Coréia, Japão, Índia, Vietnã e Austrália etc.
Equipamento de produção avançado
A empresa está equipada com um conjunto completo de instalações de produção e processamento: Equipamentos de produção, como máquinas de prensagem isostática a frio, máquinas de prensagem isostática a quente, forno de fusão por indução a vácuo, forno de sinterização a vácuo, forno de destilação a vácuo, forno de prensagem a quente a vácuo, forno de sinterização a alta temperatura e outros fornos para tipos de produção de metais. Máquinas de moldagem a frio, equipamentos brutos a vácuo, tornos, retificadoras, máquinas de corte de arame e outros equipamentos para conformação e usinagem de materiais.
Controle de qualidade
Executamos um rigoroso sistema de controle de qualidade e aplicamos diferentes instrumentos e métodos durante o processo de fabricação, incluindo dispositivos de inspeção de elementos químicos, equipamentos de teste mecânico, instrumento de detecção ultrassônica manual/máquina de teste de pressão hidráulica/instalações de escopo de furo/máquina de teste de correntes parasitas/máquina de teste de dureza /medida de dimensão e outras, que podem garantir que cada etapa foi executada com perfeição. Fornecemos produtos de acordo com as especificações ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS e JIS.
Preços mais competitivos
Estabelecemos sistemas perfeitos de gerenciamento da cadeia de suprimentos e produção enxuta para reduzir custos. Estamos sempre em busca de produção em massa de alta eficiência e gestão científica. Portanto, somos capazes de garantir a mais alta qualidade de produto com os preços mais baixos.
Soluções Abrangentes
Apoiados pela nossa rica experiência na área de materiais de alta pureza, somos capazes de ajudar os clientes a selecionar materiais, projetar produtos e fornecer-lhes suporte técnico. Possuímos um laboratório independente para desenvolvimento e teste de novos materiais e prestação de consultoria técnica aos clientes.
Introdução do Silício Metal
O silício metálico é um metal semicondutor cinza e brilhante usado para fabricar aço, células solares e microchips. O silício é o segundo elemento mais abundante na crosta terrestre (atrás apenas do oxigênio) e o oitavo elemento mais comum no universo. Quase 30% do peso da crosta terrestre pode ser atribuído ao silício.
O elemento com número atômico 14 ocorre naturalmente em minerais de silicato, incluindo sílica, feldspato e mica, que são os principais componentes de rochas comuns como quartzo e arenito. Um semimetal (ou metalóide), o silício possui algumas propriedades de metais e não metais.
Tal como a água – mas ao contrário da maioria dos metais – o silício contrai-se no seu estado líquido e expande-se à medida que solidifica. Possui pontos de fusão e ebulição relativamente altos e, quando cristalizado, forma uma estrutura cristalina cúbica de diamante. Fundamental para o papel do silício como semicondutor e seu uso na eletrônica é a estrutura atômica do elemento, que inclui quatro elétrons de valência que permitem que o silício se ligue prontamente a outros elementos.
Características do Silício Metálico
Resistência a altas temperaturas
O pó de silício metálico tem forte resistência a altas temperaturas, portanto, adicionar uma quantidade apropriada de pó de silício metálico muitas vezes na produção de refratários e metalurgia do pó pode melhorar muito a resistência a altas temperaturas.
Resistência ao desgaste
Normalmente adicionamos pó de silício metálico na produção de algumas peças fundidas resistentes ao desgaste para melhorar o desempenho resistente ao desgaste das peças fundidas.
Desoxigenação
O pó de silício metálico, como o nome sugere, contém uma certa quantidade de silício, que pode ter afinidade com o oxigênio para formar dióxido de silício, o que reduz a reatividade de fusão durante a desoxidação e garante a segurança da desoxidação.
Tipos de silício metálico
Grau Metalúrgico
Com baixíssimos níveis de impurezas, o Silício Metálico Grau Metalúrgico é utilizado na produção de ligas de alumínio, principalmente para a indústria automotiva. A alta pureza do nosso produto permite rápida solubilidade e alto rendimento no processo de liga.
Grau Químico
O Silício Metal de Grau Químico é a matéria-prima básica na produção de silicones especiais, também chamados de óleos leves. Os produtos petrolíferos leves têm aplicações nas áreas de medicina, cosmética, eletrônica, têxtil, automotiva e construção.
Silício Micronizado
Utilizado na Indústria de Semicondutores, o Silício Micronizado é a principal matéria-prima na produção de Triclorossilanos, que são transformados em diodos e processadores de alto desempenho (microchips de computador). O polissilício é a matéria-prima utilizada na fabricação de células solares para um mercado que vem crescendo exponencialmente em todo o mundo como alternativa para uma nova matriz energética.
Aplicações de silício metálico

Aplicações Técnicas
Ligas de alumínio: O silício é dissolvido em alumínio fundido para melhorar a viscosidade do alumínio líquido e melhorar as propriedades mecânicas das ligas de alumínio.
Células solares: O silício de grau de pureza ultra-alta é usado para a produção de painéis solares. As células solares de silício são as células mais comuns usadas em painéis solares disponíveis comercialmente.
Eletrônicos: O silício de grau de pureza ultra-alto é amplamente utilizado em dispositivos eletrônicos, como semicondutores de silício, transistores, placas de circuito impresso e circuitos integrados. O silício metálico de grau semicondutor utilizado na fabricação de chips de computador é crucial para a tecnologia moderna (Comissão Europeia, 2014; Euroalliages, 2016).
Baterias: Atualmente, apenas menos de 1 kt de silício metálico é usado para os ânodos de grafite das baterias de íon-lítio. Espera-se que este montante e a sua participação na procura global de silício metálico aumentem significativamente na próxima década (BRGM, 2021).
Outras aplicações do silício metálico incluem explosivos, refratários e cerâmicas.

Aplicações Químicas
O silício metálico é usado para produzir silicones, sílica sintética e silanos. Produtos de silicone, como surfactantes, lubrificantes, selantes e adesivos, são usados em vários setores, incluindo construção (por exemplo, em borrachas isolantes), processos industriais (por exemplo, como agente antiespumante na indústria de petróleo e gás) e em cuidados pessoais (por exemplo, cosméticos). e transportes (CES, 2016). Os silanos são utilizados nas indústrias de vidro, cerâmica, fundição e pintura (Comissão Europeia, 2014; Euroalliages, 2016).
Vantagens do Silício Metal
O silício metálico apresenta estabilidade extremamente alta em ambientes de alta temperatura
Sua capacidade de resistir à oxidação, corrosão e estresse mecânico em altas temperaturas levou ao seu uso generalizado em processos de alta temperatura, como fabricação de aço, fundição e preparação de ligas em alta temperatura. Sua excelente resistência ao calor torna o silício metálico um componente importante de muitos equipamentos industriais críticos.
O silício metálico também tem aplicações importantes na fabricação de eletrônicos
Devido ao seu alto ponto de fusão e excelente condutividade elétrica, o silício metálico é frequentemente usado como base para materiais semicondutores. As pastilhas de silício preparadas podem ser utilizadas em áreas como circuitos integrados e células solares, fornecendo uma base sólida para o desenvolvimento de tecnologia moderna.
O silício metálico também tem uma série de outras vantagens
Possui boa resistência mecânica e estabilidade química e pode suportar uma variedade de condições ambientais e de processo. Ao mesmo tempo, o silício metálico também possui baixo coeficiente de expansão térmica, o que o torna menos suscetível a tensões térmicas durante as mudanças de temperatura, melhorando assim a vida útil e a confiabilidade do material.
O silício metálico, também conhecido como silício industrial ou silício cristalino, é geralmente produzido pela redução do dióxido de silício com carbono em um forno elétrico. Seu principal uso é como aditivo em ligas não ferrosas e como matéria-prima para a produção de silício semicondutor e silício orgânico.
No meu país, o silício metálico é normalmente classificado de acordo com o conteúdo de três impurezas principais: ferro, alumínio e cálcio. De acordo com o teor percentual de ferro, alumínio e cálcio no silício metálico, o silício metálico pode ser dividido em diferentes graus, como 553, 441, 411, 421, 3303, 2202, 1101 e assim por diante. (Em relação à fonte dos números de silício metálico: o primeiro e o segundo códigos são o teor percentual de ferro e alumínio, e o terceiro e quarto dois dígitos representam o teor de cálcio. Por exemplo, silício metálico 553 significa que o teor de ferro, alumínio e o cálcio nele é 5%, 5%, 3%;silício metálico 3303 significa que o teor de ferro, alumínio e cálcio é 3%, 3%, 0,3%);
Primeiro, vamos dar uma olhada no processo de produção do silício metálico.
A produção do silício metálico adota o método carbotérmico, ou seja, o método de fundição em fornos de arco submerso com sílica e agentes redutores carbonáceos. O silício obtido desta forma tem uma pureza de 97% a 98%, e esse silício geralmente pode ser utilizado em aplicações metalúrgicas. Para obter silício de grau superior, ele precisa ser refinado para remover impurezas para obter silício metálico com pureza de 99,7% a 99,8%.
A fundição de silício metálico com areia de quartzo como matéria-prima inclui várias etapas de fabricação de blocos de areia de quartzo, preparação de carga e fundição em forno de arco submerso.
De modo geral, a areia de quartzo de alta qualidade será usada diretamente para produzir produtos de vidro de quartzo de alta qualidade e até mesmo processada em produtos de nível gema, como cristais e turmalinas. O teor é um pouco inferior, mas as reservas são maiores, as condições de mineração são um pouco melhores e a eletricidade circundante é mais barata, o que é adequado para a produção de silício metálico.
Atualmente, a rota do processo de produção do método carbotérmico para a produção de silício metálico na China: a sílica é geralmente usada como matéria-prima, coque de petróleo, carvão, aparas de madeira, carvão com baixo teor de cinzas, etc. processo de fusão de alta temperatura por arco submerso sem escória.
Princípio da Reação Química:
Geralmente, acredita-se que a fundição do silício metálico é uma reação:
SiO2 + C ->Si + CO2?
Mas na verdade existem muitas reações e reações colaterais envolvidas:
SiO2 + 3 C ->SiC + 2CO
2SiO2 + SiC ->3SiO + CO
SiO2 + 2 SiC ->3 Si + 2 CO
2SiO + O2 ->2SiO2
Portanto, embora o silício metálico seja extraído da sílica, nem toda a sílica é adequada para a produção de silício metálico. A areia comum que vemos em nossa vida diária não é a verdadeira matéria-prima do silício metálico, mas a areia de quartzo acima mencionada usada na produção industrial, e passou por reações em várias etapas para completar a transformação de areia em silício metálico.
Quais são as propriedades típicas de metais e não metais?
Propriedades típicas de metais
● Brilho metálico: A maioria dos metais tem uma aparência brilhante característica, especialmente quando são fraturados ou polidos.
● Maleabilidade: A maioria dos metais tem a capacidade de ser transformada em folhas muito finas. Por exemplo, o alumínio pode ser transformado em uma folha muito fina. O ouro é o metal mais maleável e pode ser transformado em folhas cuja espessura é da ordem dos nanômetros.
● Ductilidade: Quase todos os metais podem ser transformados em fios. Por exemplo, o cobre é amplamente utilizado na fiação elétrica porque é um bom condutor de eletricidade e também é altamente dúctil.
● Condutividade elétrica: Os metais são geralmente grandes condutores de eletricidade. Isso ocorre porque eles geralmente são mantidos juntos por ligações metálicas, que contêm um mar de elétrons deslocalizados. Como a eletricidade nada mais é do que o movimento de elétrons, a nuvem de elétrons deslocalizada que forma as ligações metálicas atribui grande condutividade elétrica aos metais.
● Condutividade térmica: Quase todos os metais possuem condutividade térmica muito alta. Além disso, a maioria dos metais também possui pontos de fusão muito elevados. Isso permite que os metais transfiram grandes quantidades de calor sem derreter.
Propriedades típicas de não metais
● Baixo ponto de fusão: A maioria dos não-metais normalmente tem pontos de fusão muito baixos, especialmente quando comparados aos dos metais.
● Baixo ponto de ebulição: A maioria dos não-metais geralmente tem pontos de ebulição muito baixos, especialmente quando comparados aos pontos de ebulição dos metais.
● Densidade: A maioria dos não-metais normalmente tem densidades muito baixas, especialmente quando comparadas às densidades dos metais.
● Má condutividade elétrica: Quase todos os não-metais são péssimos condutores de eletricidade. Na verdade, a maioria deles pode ser classificada como isolante de corrente elétrica.
● Baixa condutividade térmica: A maioria dos não-metais são maus condutores de calor e possuem valores de condutividade térmica muito baixos. Além disso, sabe-se que muitos não-metais derretem facilmente quando aquecidos.
● Alta energia de ionização: Normalmente, uma grande quantidade de energia deve ser fornecida a um não-metal para remover um elétron dele.
● Alta eletronegatividade: Sabe-se que os não-metais são bastante eletronegativos. Isso os torna propensos a formar ânions em vez de cátions. Eles normalmente ganham ou compartilham elétrons quando participam de ligações químicas.
● Fragilidade: Em seu estado sólido, a maioria dos não-metais são muito frágeis. Isto implica que eles facilmente se transformam em pó quando alguma pressão externa é aplicada a eles.
Problema comum do silício metálico

