Pó metálico de silício

A empresa está equipada com um conjunto completo de instalações de produção e processamento: Equipamentos de produção, como máquinas de prensagem isostática a frio, máquinas de prensagem isostática a quente, forno de fusão por indução a vácuo, forno de sinterização a vácuo, forno de destilação a vácuo, forno de prensagem a quente a vácuo, forno de sinterização a alta temperatura e outros fornos para tipos de produção de metais. Máquinas de moldagem a frio, equipamentos brutos a vácuo, tornos, retificadoras, máquinas de corte de arame e outros equipamentos para conformação e usinagem de materiais.

Enviar inquérito

Introdução de Produto

Seu fornecedor profissional de pó de silício metálico na China!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd foi fundada em 2010, localizada na cidade de Anyang, tem se desenvolvido como fabricante líder de ligas de ferro na China. Os principais produtos são: silício metálico, pó de silício, escória de silício, briquete de silício, ferro silício, inoculante FeSi, briquete FeSi, silício de cálcio, fio tubular, liga FeSiAl, liga Si-Al-Ba-Ca, etc. 10 anos de experiência em materiais de ferroligas e silício na China. Nossos produtos são exportados principalmente para Coréia, Japão, Índia, Vietnã e Austrália etc.

Equipamento de produção avançado

Controle de qualidade

Executamos um rigoroso sistema de controle de qualidade e aplicamos diferentes instrumentos e métodos durante o processo de fabricação, incluindo dispositivos de inspeção de elementos químicos, equipamentos de teste mecânico, instrumento de detecção ultrassônica manual/máquina de teste de pressão hidráulica/instalações de escopo de furo/máquina de teste de correntes parasitas/máquina de teste de dureza /medida de dimensão e outras, que podem garantir que cada etapa foi executada com perfeição. Fornecemos produtos de acordo com as especificações ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS e JIS.

Preços mais competitivos

Estabelecemos sistemas perfeitos de gerenciamento da cadeia de suprimentos e produção enxuta para reduzir custos. Estamos sempre em busca de produção em massa de alta eficiência e gestão científica. Portanto, somos capazes de garantir a mais alta qualidade de produto com os preços mais baixos.

Soluções Abrangentes

Apoiados pela nossa rica experiência na área de materiais de alta pureza, somos capazes de ajudar os clientes a selecionar materiais, projetar produtos e fornecer-lhes suporte técnico. Possuímos um laboratório independente para desenvolvimento e teste de novos materiais e prestação de consultoria técnica aos clientes.

Introdução de pó metálico de silício

O pó de silício metálico aparece como um pó amorfo marrom escuro, não tem odor e é praticamente insolúvel em água em condições ambientais. No entanto, é solúvel em óxidos alcalinos fundidos e em uma mistura de ácidos nítrico-fluorídricos. Queima facilmente quando exposto ao calor ou chamas e pode ser difícil de extinguir com água. Combina-se com o oxigênio e outros elementos para formar silicatos que constituem mais de 25% da crosta terrestre. É comumente produzido em escala industrial pela redução de carbono da sílica em um forno elétrico a arco seguido de purificação. Reagentes quimicamente puros ou de laboratório são os dois termos frequentemente usados para descrever produtos químicos de qualidade laboratorial. Os produtos químicos de grau de laboratório não atendem a nenhum requisito aceito de qualidade ou pureza, como o grau ACS, o grau USP e o grau FCC, apesar de sua pureza aceitável.

Nossos produtos relacionados

Pó metálico de silício

O pó de silício metálico é usado como matéria-prima para materiais refratários e indústria de metalurgia do pó. Com a característica de alto ponto de fusão, boa resistência ao calor, alta resistividade e alto efeito antioxidante, é a matéria-prima básica para a indústria de refratários, como concretos refratários, hastes de rolha.

Silício em pó 98,5

O pó de silício 98,5 é o material semicondutor mais importante e é amplamente utilizado em computadores, comunicações por microondas, comunicações por fibra óptica, geração de energia solar, etc.

Código HS de pó de silício

A sílica ativa é um pó composto de silício e é comumente utilizado na fabricação de diversos produtos de alta tecnologia. Devido à sua ampla gama de utilizações, o comércio internacional de sílica ativa tornou-se cada vez mais importante.

Pó metálico de silício de alta pureza

Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, novos materiais surgem constantemente, resolvendo muitos problemas da humanidade. Dentre esses materiais, o pó de silício metálico de alta pureza se destaca por suas propriedades únicas e ampla gama de aplicações, e tem se tornado objeto de muita atenção atualmente.

Malha de pó metálico de silício 325

A malha de pó metálico de silício 325 é um tamanho de malha comum em pó de silício metálico. Na indústria, o tamanho da malha é normalmente usado para indicar o tamanho das partículas sólidas. Tem um impacto importante na preparação e utilização do pó de silício metálico.

Escória de Silício 50

O teor de silício é de 45% a 95%, e o restante é C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca, etc. A escória de silício é muito mais barata que o silício metálico de pureza e tem muitas aplicações industriais.

Escória de Silício 60

A escória de silício é um resíduo produzido durante a produção industrial e tem sido amplamente utilizada devido às suas propriedades físicas e químicas únicas. O teor de silício é de 45% a 95%, e o restante é C, S, P, Al, SiO2, Fe, Ca etc. A escória de silício é muito mais barata que o silício metálico de pureza e tem muitas aplicações industriais.

Ferro de escória de silício

Quando falamos em escória de silício, estamos nos referindo aos resíduos sólidos produzidos durante a produção de ligas de ferrossilício. Devido à sua composição complexa e propriedades únicas, a escória de silício é um recurso valioso com grande potencial para reciclagem.

Escória de Silício 65

Os fabricantes de escória de silício 65 apresentam que a escória de silício é composta principalmente de silicatos, sílica e outros componentes. É produzido durante o processo de fabricação de materiais à base de silício. Os materiais à base de silício incluem cimento Portland e baterias de silicato de lítio.

Propriedades e características do pó metálico de silício

O reino do pó de silício metálico é adornado com uma infinidade de propriedades e características, tornando-o altamente cobiçado em diversos setores. Acima de tudo, possui uma condutividade térmica excepcional, tornando-o um candidato ideal para aplicações que necessitam de dissipação de calor eficiente. Além disso, apresenta estabilidade química incomparável, garantindo sua longevidade e impermeabilidade à corrosão em diversos ambientes. Este pó também é conhecido por seu elevado ponto de fusão, baixa densidade e louvável condutividade elétrica, tornando-o um candidato adequado para emprego em uma infinidade de componentes e dispositivos eletrônicos. Além disso, seu tamanho de partícula fino confere-lhe a capacidade de amalgamar-se perfeitamente com uma variedade de materiais, melhorando assim o desempenho e a funcionalidade dos produtos finais.

Uso de pó de silício metálico

O pó de silício industrial é amplamente utilizado em materiais refratários e indústrias de metalurgia do pó para melhorar a resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste e resistência à oxidação dos produtos. Seus produtos são amplamente utilizados em fornos siderúrgicos, fornos e móveis de fornos.
Na indústria química de organossilício, o pó de silício industrial é a matéria-prima básica para a síntese de polímeros de organossilício, como a produção de monômeros de silício, óleo de silicone e conservantes de borracha de silicone, melhorando assim a resistência do produto a altas temperaturas, isolamento elétrico e resistência à corrosão. propriedades, anticorrosão, à prova d'água e assim por diante.
O pó de silício industrial é transformado em silício monocristalino, e o wafer de silício processado é amplamente utilizado em campos de alta tecnologia e é uma matéria-prima indispensável para circuitos integrados e componentes eletrônicos.
Na indústria de fundição metalúrgica, o pó de silício industrial é usado como aditivo de liga não ferrosa e agente de liga de aço silício para melhorar a temperabilidade do aço. O pó de silício industrial também pode ser usado como agente redutor para certos metais, para novas ligas cerâmicas, etc.

Processo de Fabricação de Silício Metal

Preparação de Pó
O carboneto de silício (SiC) é um composto de silício e carbono com fórmula química de SiC. O processo de fabricação mais simples para a produção de carboneto de silício é combinar areia de sílica e carbono em um forno de resistência elétrica de grafite Acheson em alta temperatura, entre 1.600 graus (2.910 graus F) e 2.500 graus (4.530 graus F). Partículas finas de silício podem ser convertidas em carboneto de silício (SiC) aquecendo o excesso de carbono do material orgânico. A sílica ativa, que é um subproduto da produção de silício metálico e ligas de ferrossilício, também pode ser convertida em SiC aquecendo-o com grafite a 1.500 graus (2.730 graus F). O material formado no forno Acheson varia em pureza. As "pedras" e grãos de carboneto de silício são transformados em um pó fino por trituração e depois purificados com halogênios.

Amassar
O pó de grão fino (submícron) é então misturado homogeneamente com auxiliares de sinterização não óxidos (um aglutinante) para formar uma pasta. Podem ser utilizados diferentes ligantes, incluindo ligantes de organossilício.

Formação de Forma
A mistura pastosa resultante pode ser compactada e moldada por extrusão ou por prensagem isostática a frio. A extrusão consiste em forçar a mistura pastosa através de uma matriz com abertura. Os tubos de carboneto de silício são produzidos por extrusão. As propriedades na direção de extrusão diferem das propriedades em outras direções. A prensagem isostática a frio é o método de compactação de pó conduzido à temperatura ambiente e envolve a aplicação de pressão de múltiplas direções através de um meio líquido que envolve a peça compactada. É utilizado um molde flexível imerso em meio líquido pressurizado. Materiais com estrutura anisotrópica uniforme são preparados usando um método de prensagem isostática. Os materiais utilizados para produzir placas e blocos de carboneto de silício são fabricados por prensagem isostática a frio.

Usinagem com Controle Numérico Computadorizado (CNC)
A usinagem CNC é usada para usinar a superfície das placas ou fazer furos nas laterais de processo e serviços nos blocos cilíndricos. Devido à resistência mecânica muito baixa do material verde, aqui é necessário cuidado especial. Com a ajuda de acessórios exclusivos, os componentes são torneados, fresados e furados de acordo com parâmetros de usinagem específicos.

Sinterização
Após a etapa de conformação, o material é sinterizado em atmosfera inerte a temperaturas de até 2.300 graus (4.170 graus F). Durante o processo de sinterização, e mais precisamente entre aproximadamente 1.900 graus (3.450 graus F) e 2.150 graus (3.900 graus F), os produtos encolhem isostaticamente por um fator de aproximadamente 20%. A altura do bloco, o diâmetro e os diâmetros dos furos diminuem cerca de 20%. O diâmetro do tubo, a espessura da parede e o comprimento também diminuem.

Lapidação ou retificação
Se necessário, as peças sinterizadas de carboneto de silício podem então ser usinadas com tolerâncias precisas usando uma gama muito dispendiosa de técnicas de lapidação ou retificação de diamante de precisão.

Verificações de qualidade
As peças acabadas de carboneto de silício passam por uma série de verificações dimensionais, testes e inspeções (detecção de vazamentos, detecção de trincas, testes de pressão, etc…). As propriedades mecânicas são cuidadosamente verificadas e monitoradas após cada lote de produção.

Quais são as vantagens do pó metálico de silício?

O pó de silício metálico é um pó feito pela moagem de silício metálico. O bom pó de silício metálico tem um tamanho de partícula uniforme e é muito eficaz quando usado. O silício metálico é usado na fundição de ferroligas. Portanto, a questão é: por que devemos usar pó de silício metálico? Na verdade, o pó de silício metálico tem muitas vantagens sobre os blocos naturais de silício metálico. No entanto, muitas pessoas não sabem muito sobre as vantagens do pó de silício metálico na fundição de ferroligas.

Desoxidação
O pó de silício metálico contém uma certa quantidade de elemento silício, que pode produzir dióxido de silício através da interação de afinidade com o oxigênio. Também reduz a capacidade de reação durante a fundição durante a desoxidação, tornando a desoxidação mais segura.

Aplicação na Indústria de Silicone
O pó de silício metálico pode participar da síntese de polímeros de silicone. Através do pó de silício metálico, podem ser produzidos monômeros de silício de alta qualidade, borracha de silicone, óleo de silicone e outros produtos.

Resistência a altas temperaturas
O pó de silício metálico pode ser usado na produção de materiais refratários e nas indústrias de metalurgia do pó. A adição de pó de silício metálico durante a fundição pode melhorar rapidamente a resistência do produto a altas temperaturas, o que geralmente é exigido pela indústria siderúrgica.

Resistência ao desgaste
Na produção de algumas peças fundidas resistentes ao desgaste, a adição de pó de silício metálico também pode ser usada para melhorar a resistência ao desgaste das peças fundidas. O uso de pó de silício metálico pode efetivamente melhorar a vida e a qualidade das peças fundidas.

Aplicação na Indústria de Fundição Metalúrgica
O pó metálico de silício também tem sido amplamente utilizado na indústria de fundição metalúrgica. Na fabricação de aço, o pó de silício metálico pode ser usado como desoxidante, aditivo de liga, etc. Ao mesmo tempo, o pó metálico de silício também pode ser usado na produção de peças fundidas.

Como os fabricantes produzem silício

Processo de Redução
O processo de redução utiliza um forno elétrico submerso para aquecimento de sílica e coque em altas temperaturas. Este método desencadeia uma reação onde o oxigênio é removido, o carbono é deslocado e o silício é formado. O processo de redução começa com a colocação das matérias-primas no forno antes da tampa ser colocada em posição. À medida que a corrente elétrica forma um arco ao passar pelos eletrodos da tampa, ela gera calor que derrete o material. Consequentemente, a reação da areia com o carbono forma silício e monóxido de carbono. Em seguida, as impurezas de cálcio e alumínio são reduzidas tratando o metal fundido com oxigênio e ar.

Resfriamento e Trituração
O material oxidado chamado escória é despejado em grandes bandejas de ferro fundido e resfriado. Uma vez concluído o processo de resfriamento, o silício metálico é despejado em um caminhão para ser dividido para armazenamento. Além disso, britadores de mandíbula ou cônicos são usados para reduzir o tamanho do metal com base nas especificações do cliente.

Embalagem
Na maioria dos casos, o silício metálico é embalado em caixas de madeira ou sacos grandes. Além disso, quando o material está em pó, os fabricantes o embalam em baldes plásticos, sacos de papel e tambores de aço.

Medidas de controle de qualidade durante a produção de pó metálico de silício

As medidas de controle de qualidade desempenham um papel vital para garantir a produção consistente e confiável de pó de silício metálico. Ao longo do processo de produção, uma série de técnicas de controle de qualidade são implementadas para monitorar e avaliar meticulosamente as propriedades físicas, químicas e metalúrgicas do pó. Essas medidas abrangem testes, análises e inspeção rigorosos de matérias-primas, produtos intermediários e pó de silício metálico final. Ao implementar medidas rigorosas de controle de qualidade, quaisquer desvios ou defeitos são prontamente identificados e corrigidos, garantindo assim que o pó de silício metálico produzido atende aos padrões e especificações exigidos.

Problema comum de pó de silício metálico

P: Quais são as aplicações do pó de silício metálico?

R: O uso de pó de silício metálico tem principalmente os seguintes aspectos:
O pó de silício industrial é amplamente utilizado em materiais refratários, indústria de metalurgia do pó, a fim de melhorar a resistência do produto a altas temperaturas, resistência ao desgaste e resistência à oxidação. Seus produtos são amplamente utilizados em fornos, fornos e fornos siderúrgicos.
Na indústria química de silicone, o pó de silício industrial é a matéria-prima básica para a síntese de macromoléculas de silicone, como para a produção de monômero de silício, óleo de silicone, preservativo de borracha de silicone, de modo a melhorar a resistência a altas temperaturas, isolamento elétrico, corrosão resistência, resistência à corrosão, à prova d'água e outras características do produto.
O pó de silício industrial é feito de silício monocristalino por tração, e o wafer de silício processado é amplamente utilizado em campos de alta tecnologia. É uma matéria-prima essencial para circuitos integrados e componentes eletrônicos.
Indústria de fundição metalúrgica, pó de silício industrial como aditivo de liga à base de não-ferro, agente de liga de aço silício, de modo a melhorar a temperabilidade do aço. O pó de silício industrial também pode ser usado como agente redutor para alguns metais, para novas ligas cerâmicas, etc.

P: O silício é considerado um metal ou não metal?

R: O silício não é metal nem não metal; é um metalóide, um elemento que fica em algum lugar entre os dois. A categoria de metalóide é uma espécie de área cinzenta, sem uma definição firme do que se enquadra no perfil, mas os metalóides geralmente têm propriedades de metais e não metais. Eles parecem metálicos, mas conduzem eletricidade apenas de maneira intermediária. O silício é um semicondutor, o que significa que conduz eletricidade. Ao contrário de um metal típico, entretanto, o silício melhora na condução de eletricidade à medida que a temperatura aumenta (os metais pioram na condutividade em temperaturas mais altas).

P: Como o silício metálico é produzido?

R: Os insumos para refino ou fundição de silício metálico são areia de quartzo e coque (carbono). O processo de refino em alta temperatura (o silício tem um ponto de fusão de 2.570 graus F) consome muita energia – exigindo aproximadamente 13 000 quilowatts-hora por tonelada de silício metálico produzido. Os grandes produtores têm acesso direto às minas de quartzo e energia de baixo custo.

P: Quais são alguns dos usos do silício metálico?

R: 25 a 30% da produção de silício metálico é necessária para produzir silício policristalino para a indústria de semicondutores e solar.
45 a 55% do silício metálico é refinado para silício de grau metalúrgico usado para fazer ligas de alumínio ou "Silumin" - liga metálica leve e forte para os setores automotivo e de transporte.
Apenas 25 a 30% do silício metálico é posteriormente refinado através de um processo hidrometalúrgico para produzir silício metálico de grau químico para borracha de silicone e silanos.

P: O que é silício metálico?

R: O metal silício, também conhecido como silício cristalino ou silício industrial, é usado principalmente como aditivo para ligas de base não ferrosas. O metal silício é um produto fundido por quartzo e coque no forno elétrico. O conteúdo do elemento silício é de cerca de 98%. As impurezas restantes são ferro, alumínio, cálcio, etc. De acordo com o conteúdo de ferro, alumínio e cálcio no silício metálico, o silício metálico pode ser dividido em553.441, 3303, 2202, 1101 e outras marcas diferentes.

P: Como é feito o silício industrial?

R: O processo básico para a produção de silício permaneceu inalterado durante décadas: quartzo ou cascalho (SiO2) é misturado com uma fonte de carbono e superaquecido em um forno de arco submerso. À medida que a mistura aquece, o carbono reage com o oxigênio do quartzo e forma gás CO, reduzindo assim o quartzo a 99% de silício na forma fundida.

P: Qual é a utilidade da indústria de silício?

R: Os semicondutores são amplamente utilizados em aparelhos elétricos familiares, como computadores pessoais, televisores, smartphones, câmeras digitais, cartões IC, etc. O material mais frequentemente usado em semicondutores é o silício (símbolo químico=Si).

P: O silicone industrial é seguro?

R: É usado para fins médicos, elétricos, culinários e outros. Como o silicone é considerado quimicamente estável, os especialistas dizem que é seguro para uso e provavelmente não é tóxico. Isso fez com que o silicone fosse amplamente utilizado em implantes cosméticos e cirúrgicos para aumentar o tamanho de partes do corpo como seios e bumbum, por exemplo.

P: Qual é a diferença entre silicone médico e industrial?

R: Os silicones de qualidade industrial são normalmente feitos de matérias-primas de menor pureza do que os silicones de qualidade médica ou alimentar. Embora isto os torne menos adequados para utilização em aplicações onde a pureza é crítica, como em implantes médicos, também os torna menos dispendiosos e mais flexíveis.

P: Qual é a diferença entre silício e silicone?

R: O silício é um elemento químico natural, o silicone é um produto feito pelo homem. As palavras são frequentemente usadas de forma intercambiável, mas existem diferenças importantes. Embora o silício seja natural, o silicone é um polímero artificial derivado do silício. Também existem diferenças com as aplicações de silício e silicone.

P: O silício é um metal ou borracha?

R: Os silicones, também conhecidos como polissiloxanos, são uma família de polímeros artificiais que geralmente são líquidos ou um plástico flexível semelhante a borracha. Os polímeros possuem uma cadeia inorgânica de átomos de silício e oxigênio com grupos laterais orgânicos ligados ao silício.

P: Por que o silício está em alta demanda?

R: Espera-se que o mercado global de silício metálico cresça a uma taxa significativa nos próximos anos, impulsionado pela crescente demanda por dispositivos eletrônicos, painéis solares e produção de alumínio. O silício metálico é uma matéria-prima crítica usada em diversas indústrias, incluindo eletrônica, energia solar e produção de alumínio.

P: Do que é feito o silício cristalino?

R: As células de silício cristalino (c-Si) são obtidas a partir de fatias finas de silício (wafers) com 160–240 μm de espessura, cortadas de um único cristal ou bloco. O tipo de célula cristalina produzida depende do processo de fabricação do wafer de silício. Os principais tipos de células cristalinas são: monocristalinas.

P: O que é silício cristalino?

R: Silício cristalino ou (c-Si) São as formas cristalinas do silício, seja silício policristalino (poli-Si, consistindo em pequenos cristais) ou silício monocristalino (mono-Si, um cristal contínuo). O silício cristalino é o material semicondutor dominante usado na tecnologia fotovoltaica para a produção de células solares. Essas células são montadas em painéis solares como parte de um sistema fotovoltaico para gerar energia solar a partir da luz solar.
Na eletrônica, o silício cristalino é normalmente a forma monocristalina do silício e é usado para a produção de microchips. Este silício contém níveis de impurezas muito mais baixos do que os necessários para células solares. A produção de silício de grau semicondutor envolve uma purificação química para produzir polissilício hiperpuro, seguida por um processo de recristalização para cultivar silício monocristalino. As bochas cilíndricas são então cortadas em wafers para processamento posterior.
As células solares feitas de silício cristalino são frequentemente chamadas de células solares convencionais, tradicionais ou de primeira geração, pois foram desenvolvidas na década de 1950 e permaneceram como o tipo mais comum até os dias de hoje. Como são produzidos wafers solares com espessura de 160 a 190 μm - fatias de silício de grau solar - às vezes são chamados de células solares baseadas em wafer.
As células solares feitas de c-Si são células de junção única e geralmente mais eficientes do que suas tecnologias rivais, que são as células solares de película fina de segunda geração, sendo as mais importantes CdTe, CIGS e silício amorfo (a-Si) . O silício amorfo é uma variante alotrópica do silício, e amorfo significa "sem forma" para descrever sua forma não cristalina.

P: Para que é usado o silício?

R: O silício metálico de alta pureza é usado por muitas indústrias. Na indústria química é utilizado para a produção de compostos de silício, bem como pastilhas de silício utilizadas em células solares fotovoltaicas e semicondutores eletrônicos. E os fabricantes de alumínio o utilizam para melhorar as propriedades já úteis do alumínio. Quando usado com alumínio, o silício melhora sua fundibilidade, dureza e resistência. Além disso, a demanda por alumínio tem crescido continuamente nos últimos anos, como reflexo da atividade econômica tanto no mundo desenvolvido quanto em desenvolvimento. Essa demanda por materiais mais leves e econômicos desencadeou um crescimento no consumo de silício metálico pelos fabricantes de alumínio.

P: Por que o silício é usado?

R: ‍O silício é usado em dispositivos eletrônicos porque é um elemento com propriedades muito especiais. Uma de suas propriedades mais importantes é que é um semicondutor. Isso significa que ele conduz eletricidade em algumas condições e atua como isolante em outras. As propriedades elétricas do silício podem ser modificadas através de um processo chamado dopagem. Essas características o tornam um material ideal para a fabricação de transistores que amplificam sinais elétricos. As propriedades do silício não são a única razão pela qual ele é ideal para dispositivos eletrônicos. O silício também é um elemento abundante na Terra. É até o elemento mais comum na crosta terrestre. A abundância de Si permite que seja extremamente acessível e atraente. Não é de admirar que o silício tenha se tornado a base dos chips de memória, dos processadores de computador, dos transistores e de todos os outros componentes eletrônicos.

P: Quais outros elementos são usados em dispositivos eletrônicos?

R: ‍O silício não é o único elemento usado em dispositivos eletrônicos. Algumas aplicações atuais usam outros semicondutores mais especializados, como o nitreto de gálio (GaN). Os elétrons no GaN se movem muito rapidamente e as ligações são muito estreitas. Isso permite que ele seja operado em tensões mais altas e mais atraente para transistores de alta velocidade e alta potência para aplicações sem fio. Apesar disso, o Silício ainda reina supremo. Os engenheiros também sempre encontraram maneiras de continuar melhorando os dispositivos de silício, mesmo quando isso parecia impossível, de modo que a cada ano os benefícios do uso do silício parecem aumentar.

P: Para que é usada a liga de ferrossilício?

R: O Ferrossilício também é usado na fabricação de silício, ligas de silício ferroso resistentes à corrosão e a altas temperaturas e aço silício para eletromotores e núcleos de transformadores. Na fabricação de ferro fundido, o ferrosilício é utilizado para inoculação do ferro para acelerar a grafitização.

P: Para que é usado o pó de silicone?

R: Pode ser usado como revestimento para processos de fundição de ferro ou canhões de lama e água, pois resiste ao desgaste, temperaturas e oxidação. Além das muitas aplicações listadas acima, o pó de silício também pode ser usado na fabricação de produtos farmacêuticos, na fabricação de alimentos e bebidas e em aplicações biomédicas.

P: O silício é duro ou macio?

R: Comparados com metais puros e sais iônicos, os sólidos covalentes como o silício são duros e quebradiços porque as discordâncias não se movem neles, exceto em altas temperaturas. Falta uma explicação satisfatória para este comportamento, apesar de sua grande importância para a mecânica de materiais e estruturas.

Tag: pó de silício metálico, fabricantes e fornecedores de pó de silício metálico na China, Aplicações de materiais compostos para materiais compostos, Silício em pó para aplicações de produtos condicionadores, Silício em pó para aplicações de dissipação de calor, Silício em pó para aplicações de compósitos não biodegradáveis, Silicon Powder para aplicações de compósitos não recicláveis, Silício em pó para aplicações de produtos sólidos

Um par de

Grátis

O próximo artigo

Pó metálico de silício