Ferrossilício de alta pureza
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Ferrossilício de alta pureza

Existem muitos tipos de ferrossilício, e o ferrossilício de alta pureza é um deles. Então, qual é o histórico da produção de ferrossilício de alta pureza? Entendemos que, com a melhoria contínua dos processos de fabricação de aço e fundição, os requisitos para a pureza do ferrossilício estão ficando cada vez maiores.
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Introdução de Produto

O que é Ferrossilício de Alta Pureza?

 

O oxigênio na fabricação de aço tem um grande impacto na qualidade do aço e, portanto, precisa ser efetivamente reduzido no aço fundido. A vantagem do ferrossilício de alta pureza é que o uso de ferrossilício para fabricação de aço pode reduzir significativamente o teor de oxigênio, reduzir a formação de óxidos, aumentar significativamente a pureza do aço fundido e melhorar a qualidade do aço. O ferrossilício de alta pureza é rico em silício, que tem uma ampla gama de silício usado no aço, não apenas para reduzir o teor de oxigênio, mas também para melhorar as propriedades de fluxo do ferro fundido e melhorar a forma das inclusões para que as impurezas flutuem na superfície do aço fundido e sejam, portanto, fáceis de limpar.

 

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Novo Processo para Produção de Ferrossilício de Alta Pureza

The new process of high purity ferrosilicon overcomes the shortcomings of traditional methods, selects appropriate raw materials and process conditions, and produces high purity ferrosilicon for use in the smelting of high-grade silicon steel. The production of high purity ferrosilicon uses selected quartz stone + petroleum coke (or petroleum coke plus a small amount of other carbon) + silicon steel scraps, which are reduced in a submerged arc furnace. The petroleum coke particle size is 0-10mm, and the optimal particle size is 0-5mm. The furnace charge ratio is quartz stone: petroleum coke: silicon steel scraps = 100: 40-55: 5-55. This ratio is based on fixed carbon content. The chemical composition (weight) requirements of quartz stone are SiO2>98.0%, Al2O3<0.03%, CaO<0.01%, and the total of other impurities except iron oxide is less than 0.02%. The impurity content of the obtained high-purity ferrosilicon product can be controlled within the following range; Si and Fe are effective elements, and the proportion is adjusted according to the usage requirements. If necessary, according to changes in the required amounts of individual elements, chlorine gas can be introduced into the liquid product for 20-40 minutes, 20kg, or oxygen for 30-40 minutes, 5kg, or water gas (H2+H2O) for 20-40 minutes, 5kg.

 

Operações de fundição

A operação de fundição de ferrossilício de alta pureza é a mesma do método de forno submerso comum para produzir liga de ferrossilício. Ou seja, o forno de arco submerso é ligado e aquecido para assar acima de 1000 graus, e os materiais misturados são gradualmente adicionados ao forno até que o forno esteja cheio. Então, o nível do material é mantido, e os materiais são adicionados conforme necessário, e o forno é batido e perfurado conforme necessário. Fundição de redução contínua, abertura intermitente do forno, o primeiro tempo de descarga é mais longo, e então o tempo de descarga regular varia com a capacidade. Em circunstâncias normais, não há necessidade de refino fora do forno. Se as impurezas no produto acabado excederem o padrão devido a impurezas ligeiramente altas no minério, uma pequena quantidade de cloro, oxigênio ou uma combinação de cloro e oxigênio pode ser usada de acordo com a composição de impurezas do ferrossilício de alta pureza para refino líquido fora do forno. Análise de amostragem, fundição de lingotes, britagem e embalagem.

 

Método de produção de ferrossilício de alta qualidade

 

  1. Triagem de matéria-prima sílica, agente redutor, pó de aço ou aparas de aço silício, sílica é pedra de quartzo ou sílica branca, sílica preta, agente redutor é coque metalúrgico e coque de carvão gasoso, ou semicoque e coque de carvão gasoso, semicoque e coque de petróleo e blocos de madeira, De acordo com o conteúdo exato dos componentes de várias matérias-primas e os requisitos para todos os componentes dos elementos das espécies a serem produzidas, a quantidade de cada matéria-prima é calculada de acordo com a tecnologia conhecida, e os ingredientes são misturados e colocados no forno a arco submerso para fundição de acordo com as condições e operações usuais para fundição de ligas de ferrossilício.
  2. Adicione a quantidade calculada de escória sintética pré-fundida ou/e sílica ativa, pó de quartzo, CaF2 ou CaO à concha de ferro refinado antes que o forno seja coberto com refino de sopro de oxigênio de fundo e o ferrossilício seja descarregado do forno de arco submerso para ajustar a composição da escória a um teor de peso de SiO2 > 60 %, CaO < 30%, outros < 10%, aqueça a concha de ferro fundido e pré-derreta a escória e asse a > 200 graus, coloque-a no forno de arco submerso para liberar o ferro fundido e, ao mesmo tempo, sopre oxigênio ou ar através do fundo da concha, oxigênio mais hélio, ar mais hélio, ar mais oxigênio para refino fora do forno, pressão de gás > 0,5 MPa, fluxo de gás > 6 Nm3/h, tempo de refino 30-40 minutos.
  3. É necessário remover o carboneto de silício (SiC) precipitado na superfície do ferrossilício contendo C<0.03% and the slag adhered to the surface of the ingot after the ingot is cooled, so as to obtain high-quality ferrosilicon products.

 

Características notáveis ​​do ferrossilício de alta pureza

 

  • Pureza Superior: Garantido pela seleção meticulosa de matérias-primas de alta qualidade, o Ferrossilício de Alta Pureza apresenta níveis de pureza inigualáveis, o que o diferencia de outras ligas no mercado.
  • Composição Distinta:Esta liga consiste predominantemente de ferro (Fe) e silício (Si), cuidadosamente misturados em proporções precisas para otimizar sua eficácia em diversos setores industriais.
  • Forma de pó fácil de manusear: O ferrossilício de alta pureza está convenientemente disponível em forma de pó, facilitando o manuseio, a mistura e a aplicação sem esforço em vários processos industriais.
  • Melhoria da qualidade do aço: Ao reduzir impurezas e melhorar os atributos mecânicos desejados, o ferrossilício de alta pureza se mostra fundamental para elevar a qualidade e o desempenho dos produtos de aço.
  • Aumenta a capacidade de fundição: A introdução do Ferrossilício de Alta Pureza em ligas de fundição melhora significativamente a fluidez e a moldabilidade do metal fundido, resultando em melhor desempenho de fundição e acabamentos superficiais superiores.
  • Resistência à corrosão: O aço fortificado com ferrossilício de alta pureza apresenta notável resistência à corrosão, o que o torna uma escolha ideal para uso em ambientes severos.
  • Aumentando a resistência à tração: O reforço do aço com Ferrossilício de Alta Pureza aumenta sua resistência, tornando-o inestimável em aplicações que exigem alta resistência à tração.
  • Disponibilidade em vários tamanhos e qualidades: O ferrossilício de alta pureza pode ser obtido em diferentes tamanhos e graus de partículas, garantindo sua compatibilidade com as necessidades individuais de aplicação e especificações do cliente.

 

Usos de ferro silício de alta pureza

 

Aditivos de liga

Ferrossilício de alta pureza é frequentemente usado como aditivo de liga na fundição de aço. Devido ao seu alto teor de silício, ele pode efetivamente aumentar a dureza, a resistência e a resistência ao desgaste do aço, e melhorar as propriedades físicas e químicas do aço.

Fundição de ferro fundido

No processo de fundição de ferro fundido, o ferrossilício de alta pureza pode ser usado como um desoxidante e aditivo de liga. Ele pode efetivamente remover oxigênio e impurezas do ferro fundido e melhorar a qualidade e as propriedades mecânicas das peças fundidas.

Produção de ligas de ferro silício

Ferrossilício de alta pureza é uma das matérias-primas importantes para a produção de outras ligas de ferrossilício. Ao misturar e ligar com outros elementos metálicos (como manganês, cromo, etc.), uma variedade de ligas de ferrossilício com usos específicos pode ser preparada, como ligas de silício-manganês, ligas de silício-cromo, etc.

Indústria Eletrônica

O ferrossilício de alta pureza também é amplamente usado na indústria eletrônica. Devido à sua alta pureza e estabilidade, ele pode ser usado para preparar materiais semicondutores, componentes eletrônicos e outros campos que exigem materiais de silício de alta pureza.

 

Nosso serviço
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1. Nossos produtos são orientados ao cliente, com diferentes granularidades e composições químicas, de acordo com a necessidade.

2. As amostras grátis podem ser fornecidas.

Certificações
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Perguntas frequentes

P: Quais são os graus do ferrossilício?

R: Os graus usuais no mercado são ferrossilícios com 45%, 65%, 70% e 75% de silício. O restante é ferro, com cerca de 2% consistindo de outros elementos como alumínio e cálcio.

P: Quais são as características do ferrossilício?

A: Ferrossilício é um metal sólido cristalino e inodoro. É inflamável e pode reagir explosivamente com materiais oxidantes. Na presença de umidade ou água, pode emitir vapores tóxicos e explosivos. É usado no processamento de magnésio.

P: Para que é usado o ferro silício para obter uma boa fundição?

R: Na fabricação de ferro fundido, o ferrossilício é usado para inoculação do ferro para acelerar a grafitização. Na soldagem a arco, o ferrossilício pode ser encontrado em alguns revestimentos de eletrodos. O ferrossilício é uma base para a fabricação de pré-ligas como o ferrossilício de magnésio (MgFeSi), usado para a produção de ferro dúctil.

P: Qual é a porcentagem de ferrossilício?

R: Ferrossilícios com maior teor de silício são feitos em fornos elétricos a arco. As formulações usuais no mercado são ferrossilícios com 15%, 45%, 75% e 90% de silício. O restante é ferro, com cerca de 2% consistindo de outros elementos como alumínio e cálcio.

P: Existem diferentes graus de silício?

R: Os principais graus comuns de silício metálico são 441, 553, 3303 e 2202, mas além desses graus, existem alguns graus menos conhecidos, como 421, 411 e 1101. O silício metálico 441, 553 é usado principalmente para fundição em fundições de alumínio.

P: O que é ferro fundido com alto teor de silício?

A: Ferro fundido de alto silício ou ferro resistente a ácidos contém até 14% a 18% de silício. Este tipo de ferro é destinado à exploração em ambiente ácido, principalmente para bombas centrífugas, equipamentos para ácidos sulfúricos (lâminas, misturadores e outros), aparelhos de reação, compressores etc.

P: Qual é a diferença entre silício e ferrossilício?

R: O silício metálico também é usado como um agente de liga na produção de alumínio e aço. Usos: O ferro silício é usado principalmente como um aditivo na produção de aço e ferro fundido. Ele é adicionado ao ferro fundido para melhorar suas propriedades, como resistência, dureza e resistência à corrosão.

P: Qual é a composição do ferrossilício?

A: Ferrossilício (FeSi) é uma liga de ferro e silício com um teor de silício muito variável entre 10% e 90%. É usado como uma chamada liga mestre na produção de aço, que é adicionada em pequenas quantidades para ajustar as propriedades do fundido, o processo de resfriamento e o produto acabado.

P: O ferrossilício é magnético?

R: Ferrossilício é uma liga magnética de ferro-silício usada como fonte padrão de silício para aplicações na indústria ferrosa, incluindo produtos de aço e ferro, e pelos militares para produzir hidrogênio por meio de uma reação química com hidróxido de sódio.

P: Como produzir ferro silício?

R: O ferro-silício é feito pela redução do quartzito com coque metalúrgico/coque gasoso/coque carbonizado de baixa temperatura/carvão vegetal.

P: Qual é o silício de mais alta qualidade?

R: Nosso silício policristalino de alta pureza, que é o material base usado em wafers de silício para dispositivos semicondutores, ostenta a mais alta pureza do mundo, 99,999999999% (11N). Nosso silício continuará a dar suporte à produção de semicondutores de ponta com qualidade cada vez maior.

P: O que é ferro silício estabilizado?

R: Ferro Silícios com maior teor de silício são feitos em fornos elétricos a arco. As formulações usuais no mercado são ferro silícios com 15%, 45%, 75% e 90% de silício. O restante é ferro, com cerca de 2% consistindo de outros elementos como alumínio e cálcio.

P: Qual é a forma mais pura de silício?

R: Sua forma mais pura é o quartzo, mas também é encontrado como jaspe e opala. O silício também pode ser encontrado em feldspato, micas, olivinas, piroxênios e até mesmo na água (Figura 1). Em outra forma alotrópica, o silício é um pó amorfo marrom mais familiar na areia "suja" da praia.

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